隨之鋁壓鑄制造行業(yè)在中國迅猛發(fā)展，壓鑄件的主要用途越擴越寬，優(yōu)勢也十分的顯著。可是鋅合金壓鑄制造行業(yè)也擁有被目前鋁壓鑄技術(shù)性所限定的地區(qū)。

1規(guī)格和精度的限定

受目前鋁壓鑄機尺寸，鋁壓鑄機鎖模力，及其磨具規(guī)格的限定，因此目前壓鑄件以中小型壓鑄件多見，而大中型壓鑄件則沒有。一樣針對規(guī)定高精密的壓鑄件，磨具的設(shè)計方案規(guī)定也十分的高，一旦設(shè)計方案不科學，則會使壓鑄件造成很大的缺點，高精密壓鑄件的生產(chǎn)制造比較艱難。

2原材料類型受到限制

鋅合金材料，鋁合金型材，鎂合金這三種合金制品是鋁壓鑄好用的關(guān)鍵金屬材料，其關(guān)鍵緣故是受磨具應(yīng)用溫度的限定，溶點太高的金屬材料，磨具會因而大大縮短其使用壽命，磨具成本費會因而過高，產(chǎn)品成本過高，造成無法普及化。

3不適合小大批量生產(chǎn)

最先，鋁壓鑄機價格比較貴，大部分公司由于資產(chǎn)的緣故，沒法配備大批的鋁壓鑄機，次之，壓鑄模具的開發(fā)進度較長，生產(chǎn)加工花費頗豐，磨具從設(shè)計方案到出模，再到大批的資金投入生產(chǎn)制造一般都必須十幾天時間，一部分規(guī)定高的高精密壓鑄件，其模具加工周期時間乃至會到一個月時間。因而鋁壓鑄商品在批量生產(chǎn)時才會有較低的散件成本費，造成不錯的經(jīng)濟收益。小大批量生產(chǎn)則沒辦法造成盈利。

4壓鑄件的缺點

出氣孔、縮松、波浪紋、裂痕、毛邊毛邊、凹痕這些壓鑄件的缺點，對目前的鋁壓鑄成本費，大批量生產(chǎn)擁有挺大的危害。磨具的設(shè)計方案，鋁壓鑄機的特性，鋁壓鑄工的實際操作技巧，原材料這些都是導(dǎo)致壓鑄件缺點的造成，減少壓鑄件的品質(zhì)，危害壓鑄件外型，減少壓鑄件的物理性能。

5調(diào)質(zhì)處理和焊接工藝沒法普及化

壓鑄件的調(diào)質(zhì)處理和電焊焊接，對鋁壓鑄鋁合金原材料的嚴格管理，壓鑄件設(shè)計方案的規(guī)定，及其技術(shù)性上的規(guī)定這些這種，都使熱處理設(shè)備和焊接工藝無法廣泛運用。