磨具應用的優劣立即危害到磨具的使用壽命，生產率和商品的品質，關聯著鋁壓鑄的成本費。針對鋁壓鑄生產車間而言，磨具優良的維護保養和維護保養是一切正常生產制造順利開展的強有力確保，有益于產品品質的可靠性，在挺大水平上減少無形中的產品成本，進而提升生產率。

依據在具體生產制造中碰到的難題，人們討論一下如何去把磨具的維修保養做得更強。

最先:

創建磨具檔案資料，充分準備

（1）也就是說給每一套磨具在入廠時創建一套詳細的應用紀錄，它是確保之后維護保養和維護保養的一個重要環節，每一條必須做的細膩，清楚，包含每天的生產制造模次以內~~

（2）做為一名模具管理工作人員，磨具自入廠之后，磨具每一部分的構造零配件務必要詳盡計入磨具檔案資料里，而且要依據必須，把磨具內的易損件一部分列舉，準備充分零配件，例如小鏈，型芯，等~~開設易損件配件的最少供應量，進而不會因提前準備不夠而耽誤生產制造。由于在企業里那樣的經驗教訓許多 ，有備才可以無患。假如由于自身沒有提前準備配件而耽擱生產制造，針對壓鑄企業而言所導致的成本費是挺大的，時間，人力資源，保溫爐用電量（或是液化石油氣）等都并不是小數字，最關鍵是耽誤了生產制造，耽擱了供貨損害會更大！

（3）給磨具在做簡歷卡的另外必須在磨具自身刻上永久標識，便于辨別。那樣要是不傻的人都不容易導致裝反磨具的風波。

（4）假如附加有液壓缸抽芯器的磨具，盡早給其加上快速接頭，要不然每一次拆卸磨具從液壓缸里露出的油所奢侈浪費的錢充足你付款很多職工一個月的薪水，你還可以用省出來的錢給職工改進一下膳食。那樣也大大縮短了鋁壓鑄作業員裝卸搬運磨具的時間，一舉幾得的事。謹記買一些性價比高的快連接頭，不然得不償失。

（5）提早制訂模具管理要求，對職工開展系統軟件學習培訓，進一步的實行下來。

（6）次之：磨具在加工過程中的常見問題~提及磨具的維護保養與維護保養，在許多 鋁壓鑄作業員的腦海中里會馬上浮現出一個定義，總覺得那就是模修工的事，和他沒有太大的關系，實際上恰好反過來。全部磨具的運勢怎樣能夠 說都會鋁壓鑄作業員的手上把握著。

舉個例子說，

你也是有一部車，開過兩年損壞了，你可以說全是這些個洗車店的導致的嗎？因此磨具在應用全過程中以下內容要需注意：

（1）磨具制冷系統的應用。磨具冷卻循環水在恰當應用的狀況下不但增加磨具的使用期，并且提升生產率。在具體生產制造中人們經常忽略了它的必要性，作業員也圖方便，接來接去的太不便，就沒去接冷卻循環水管了，有的企業乃至在訂制磨具的情況下以便節省成本費居然不必冷卻循環水，進而導致了很比較嚴重的不良影響。磨具的原材料一般全是專用型的模具鋼材根據各種各樣解決制做出去的，再多的模具鋼材也常有他們應用的極限性，就例如溫度。磨具在應用情況下，假如模溫太高，非常容易就會使模仁表層很早出現龜裂痕，有的磨具乃至都還沒超出2000模次龜裂痕就大規模出現。乃至磨具在生產制造中由于磨具溫度太高模芯都發生變化色調，歷經精確測量乃至做到四百多度，那樣的溫度再碰到脫膜劑激冷的情況下非常容易出現龜裂痕，生產制造的商品也非常容易形變，挫傷，粘模等狀況出現。在應用磨具冷卻循環水的狀況下可大大減少脫膜劑的應用，那樣作業員就不容易運用脫膜劑去減少磨具的溫度了。其益處取決于合理增加磨具使用壽命，節約鋁壓鑄周期時間，提升產品品質，降低粘模和拉傷著粘鋁的狀況產生，降低脫膜劑的應用。還能降低因磨具溫度超溫而導致小鏈和型芯的耗損。

（2）磨具在剛開始生產制造的全過程中務必對磨具開展加熱，避免在冷的磨具忽然碰到熱的金屬材料液而造成 龜裂痕的出現，較繁雜的磨具能夠 用氣爐，液化石油氣，標準好的用油溫機，非常簡單的磨具能夠 運用慢壓射加熱。

（3）對磨具臨床診斷面的清除，這一點是很費勁的，都是非常容易忽略的，假如老總起始點高，買一副好的磨具，那麼就看起來工作中輕輕松松得多，假如磨具品質不太好，生產制造時在磨具臨床診斷表面免不了有毛邊或是污漬的造成，作業員應當常常的去清除這種位置，隨時隨地配置一把小灰刀（企業應讓你的職工把專用工具提前準備齊備，有好的槍才可以戰斗）。假如擁有毛邊沒有立即消除，磨具臨床診斷面非常容易壓塌，導致在加工過程中跑鋁，一旦導致這類不良影響，無論給你多么的好的模修權威專家，徹底修補的概率是不大的，并不是她們沒有本領。出現跑鋁所導致的不良影響，不僅提升了鋁壓鑄成本費，白色鋁奢侈浪費掉，產品品質都不平穩，非常是內部品質，并且提升了加工工藝主要參數明確的難度系數，達標率會降低許多 ，從安全性考慮到，提升了出現工傷事故的概率。在交班的情況下，作業員運用汽油完全對磨具臨床診斷面清理一遍，不僅能避免磨具不容易被夾傷，并且歷經清理，可以磨具上被脫膜劑的殘留或是其他污漬阻塞的排氣管槽連通，有益于壓射全過程中凹模內汽體的排出來提升產品品質，一個團小組出來清理臨床診斷面2次為宜。要讓職工培養一個良好習慣。

（4）假如磨具配置有中子操縱，則留意絕對嚴禁鋁壓鑄機與磨具中間的電源線有連接頭狀況，

緣故很確立，在平時生產制造中，沒辦法防止電源線上碰水，或是是連接頭捆扎的地區非常容易破，進而導致與數控車床接線，假如導致數據信號不正確，輕則警報全自動關機拖延時間，嚴重數據信號混亂，把磨具頂壞。導致多余的損害。限位開關留意防潮。

（5）每一團小組接任時，依照本企業的《模具點檢表》用心的做維護保養，發覺難題立即處理,以防為自己導致多余的不便。其次：模修班的崗位職責在磨具的維護保養與維護保養層面具有“得病看病，沒病強身健體”的功效，對于一套磨具一個批號的每日任務進行，磨具卸掉后，模修工作人員務必對這套磨具有一個很詳盡的掌握，例如截至到如今一共生產制造了是多少模次，以前有過哪些常見故障查詢尾個產品掌握現階段的磨具情況，是不是來到磨具的安全性使用期，是不是要依據總產量向生產車間上報模等~這就務必要查詢此磨具的檔案資料；

（1）模修工作人員在維護保養，檢修，維護保養的全過程中務必要把握一個標準，絕對不容許擅自變更磨具的規格，在那樣一個前提條件下來進行工作中~假如一旦更改原來規格，就會有造成大批量安全事故的產生，損害將是很慘痛的。

（2）依據本企業《模修維護保養管理規定》進一步加強維修保養工作中。在維護保養全過程中，模修工對應用的專用工具欠缺應用觀念，例如在對模具拋光的全過程選用較為粗的磨刀石，有的乃至把研磨拋光機裝幾百離心葉輪對模仁開展打磨拋光，不僅導致模仁表層四處全是深層刮痕，并且傷著模仁表層滲氮層，使鋁壓鑄下一次生產制造時壓根就沒法應用，并不是粘模，就是說挫傷。有許多 狀況就這樣，之前模具加工的好好地的，等此次擴大再生產就如何也干出不來活了，除開其他外部要素外，它是個很關鍵的緣故。

（3）針對零配件例如小鏈，型芯等應認真仔細，有木有彎折，裂縫等，假如有立即拆換，許多狀況是等磨具擴大再生產時沒有進行是多少模次型芯就斷掉，大多數緣故從而沒有用心查驗，不太好沒有提早發覺而成，導致人力資源和時間的挺大奢侈浪費。

（4）打磨拋光磨具必須填補一點，哪里有粘鋁，哪里有積炭就打磨拋光哪里，盡量避免由于打磨拋光而導致的對磨具所導致的損壞。

（5）解決磨具全部健身運動的位置，和結合部位，螺絲等做潤化和防銹。

（6）模具管理工作人員隨時隨地監管維護保養情況，留意其他的管理方法關鍵點。搞好維護保養檢修紀錄以便查尋。