鋁壓鑄粘模，一些地區(qū)也用焊合來描述，指的是鋁壓鑄鋁合金粘在了注塑模具上，產(chǎn)生物理學反映。鋁壓鑄鋁合金一旦和注塑模具產(chǎn)生反映，便會產(chǎn)生鋁鐵化學物質(zhì)，粘在磨具上還會繼續(xù)對鑄造件造成缺點，硬質(zhì)的的金屬材料間相還會繼續(xù)在磨具表層沉積，因而務(wù)必終斷生產(chǎn)制造并且用打磨拋光的方式去除焊合反應(yīng)物，那樣會造成 生產(chǎn)制造時間的增加、人力資本的奢侈浪費，并且還會繼續(xù)減少磨具使用壽命。

1、產(chǎn)生在磨具表層房屋朝向凹模的通道或內(nèi)澆道處。

這種地區(qū)在充型時一般都遭受熔化金屬材料流的強烈沖擊性，環(huán)境溫度較高，遭受的工作壓力很大，保護層厚度非常容易毀壞，在鋁壓鑄鋁合金的持續(xù)侵蝕下磨具保護層厚度無效并露出金屬材料常規(guī)，鋁合金便與常規(guī)原材料產(chǎn)生反映轉(zhuǎn)化成繁雜的金屬材料間化學物質(zhì)相。

2、部位背向進膠口或杜絕澆道。

這種地區(qū)一般 是金屬表面處理或磨具潤滑液不可以做到的地區(qū)。因而他們的表層情況、溫度遍布、受力情況與別的地區(qū)不一樣。

一般 鋁壓鑄鋁合金在抵達這種地區(qū)后溫度較低，其流通性也越差，非常容易最開始凝結(jié)，炙熱的半固體鋁合金與磨具表層觸碰時間拉長，再加這里磨具自身表層情況不很理想化，因而非常容易產(chǎn)生FeAl金屬材料間化學物質(zhì)，在數(shù)次鋁壓鑄循環(huán)系統(tǒng)中，金屬材料間化學物質(zhì)會在這種流通性較弱的地區(qū)慢慢堆積，最終產(chǎn)生比較嚴重的焊合，危害鋁壓鑄生產(chǎn)制造。

金屬材料間化學物質(zhì)量很少，焊合表層又特薄再加剖析方式上的限定，在現(xiàn)階段環(huán)節(jié)，世界各國學術(shù)研究都只有對其開展大概的定性研究。而針對其的轉(zhuǎn)化成與發(fā)展趨勢規(guī)律性，金屬材料間化學物質(zhì)的定性分析可能是將來科學研究的重中之重。